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信息技術(shù)助力石油和化學(xué)行業(yè)高效節(jié)能

日期：2025-08-20 19:29
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摘要：

信息技術(shù)助力石油和化學(xué)行業(yè)高效節(jié)能。能源管理系統(tǒng)強(qiáng)化綜合性的能源監(jiān)控和協(xié)調(diào)運(yùn)行。能源管理是石油和化工企業(yè)生產(chǎn)管理中的重中之重，內(nèi)容也非常復(fù)雜。能源管理系統(tǒng)通過能源計劃、能源監(jiān)控、能源消費(fèi)分析等多種手段，對企業(yè)的能源成本比重、發(fā)展趨勢有**的掌握，使節(jié)能工作責(zé)任明確，降低單位產(chǎn)品能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。如中石化在管理系統(tǒng)中為每個企業(yè)建立了能源運(yùn)行模型，涵蓋了能源購、產(chǎn)、耗、銷各種項目，能夠**反映整個企業(yè)的能源流動情況，便于管理人員及時發(fā)現(xiàn)問題，有針對性地整改。
在水資源利用方面，水資源梯度利用系統(tǒng)可以實現(xiàn)節(jié)水減排。重復(fù)用水、梯度用水是實現(xiàn)水資源節(jié)約、減少廢水排放的有效手段。以新疆天業(yè)公司為例，通過水資源梯度利用系統(tǒng)，對廢水通過聚合母液水實現(xiàn)循環(huán)利用，電石渣上清液通過閉路循環(huán)，大大減少了廢水的排放。
在蒸汽利用方面，蒸汽管網(wǎng)*化系統(tǒng)能夠提高蒸汽利用效率。通過*化系統(tǒng)，可以提高蒸汽管網(wǎng)運(yùn)營管理水平，并對**生產(chǎn)、節(jié)能降耗產(chǎn)生積極的作用。蒸汽管網(wǎng)嚴(yán)格在線模擬與智能監(jiān)測技術(shù)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、管網(wǎng)模擬系統(tǒng)、實時監(jiān)測系統(tǒng)和實時數(shù)據(jù)庫組成，能夠?qū)芫W(wǎng)進(jìn)行在線監(jiān)控、離線分析、*化操作等，增加了蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行的**性和可靠性。據(jù)了解，遼陽石化公司組織開發(fā)的“蒸汽管網(wǎng)運(yùn)行管理與智能*化系統(tǒng)”，全年可節(jié)省蒸汽18.15萬噸，增加經(jīng)濟(jì)效益2148萬元。
實施熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)也是提高能源綜合利用效率，降低生產(chǎn)成本的有效手段。新疆天業(yè)公司實施的4×135MW熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，以電石渣作為脫硫劑，建立了國內(nèi)**套大型熱電機(jī)組電石渣國產(chǎn)化煙氣脫硫示范裝置。魯西化工公司2007年開始實施資源綜合利用熱電聯(lián)產(chǎn)項目，用3臺75萬噸UG-75/5.3-M19型循環(huán)流化床鍋爐配套一臺抽汽背壓汽輪發(fā)電機(jī)組替代原6臺老式小鏈條鍋爐，利用公司合成氨裝置產(chǎn)生的造氣爐渣及粉煤灰摻混煙煤作為鍋爐燃料綜合利用，既解決了廢渣堆積和生產(chǎn)用汽問題，又降低了生產(chǎn)成本，年可節(jié)約4.6萬噸標(biāo)煤。
除了對各類能源進(jìn)行直接的綜合管理外，運(yùn)用信息化技術(shù)*化生產(chǎn)設(shè)備，提高設(shè)備系統(tǒng)的運(yùn)行性能，也是石油化工企業(yè)節(jié)能降耗的途徑之一。
一方面，變頻調(diào)速技術(shù)因具有節(jié)能、**、易控等*勢，越來越廣泛地應(yīng)用在石油化工的多種與工藝設(shè)備配套的電力拖動設(shè)備中。
實現(xiàn)節(jié)能降耗，年累計*效1183.8萬元。其中，下屬股份公司變頻器總臺數(shù)99臺，電機(jī)總?cè)萘?/span>4755.5千瓦，每年節(jié)約總電費(fèi)約900萬元;氯堿公司加裝變頻器應(yīng)用于風(fēng)機(jī)類負(fù)載，每年*效95.8萬余元。
另一方面，**控制APC技術(shù)的運(yùn)用，是利用信息化技術(shù)挖掘裝置生產(chǎn)技術(shù)潛能、保障**生產(chǎn)、改善并提升經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的有效方式。應(yīng)用于大慶石化公司煉油廠硫黃車間1800噸/年硫黃回收裝置，年可減少排入大氣中的二氧化硫約330噸，增產(chǎn)硫黃近165噸，節(jié)約蒸汽約4000噸，大幅度降低了設(shè)備故障率，延長了關(guān)鍵設(shè)備的壽命。